В современном машиностроении все шире применяются трудно обрабатываемые высокопрочные и жаропрочные металлы и сплавы. Для этих материалов требуется специальный режущий инструмент—с повышенными твердостью и износостойкостью режущей части. Для этих целей используются твердые сплавы, быстрорежущие стали, а также синтетические сверхтвердые материалы, такие как эльбор и др. В настоящее время в инструментальном производстве начинают применяться инструменты с режущими частями из синтетических сверхтвердых материалов.

Склеивание обеспечивает значительную экономию материалов за счет многократного использования корпусов инструментов. При замене сварки склеиванием расход быстрорежущих сталей уменьшается на 60—85%. Важным преимуществом клеевых соединений является увеличенная в десятки раз по сравнению с механическим креплением и пайкой жесткость соединений, обеспечивающая высокие показатели демпфирующих свойств, что способствует снижению шероховатости обрабатываемой режущим инструментом поверхности.

Для многих видов инструмента могут успешно применяться клеи, обеспечивающие разрушающее напряжение при сдвиге клеевых соединений при 20 °С 16—20 МПа и при 250 °С —5—8 МПа. Для некоторых видов инструмента (резцы некоторых типов, пушечные, спиральные, кольцевые сверла, зенкеры и др.), а также при склеивании алмазных инструментов необходимо, чтобы клей выдерживал температуры, достигающие 700 °С.

Клеи для инструмента должны выдерживать ударные нагрузки и вибрацию в процессе механической обработки. Ударная вязкость при сдвиге должна быть в пределах 14—18 кДж/м2. Кроме того, клеи должны быть стойкими к действию смазочно-охлаждающих жидкостей, иметь удельное поверхностное электрическое сопротивление не менее 2 МОм, клеевой шов не должен препятствовать отводу тепла от рабочей части инструмента.